GS150-360A

GS：高效中開泵

150：水泵出口直徑(mm)

360：標準葉輪直徑(mm)

A：泵葉輪外徑的改變(最大直徑時不表示)

▎GS中開泵應用領域:

發電行業：發電廠冷卻循環水泵/開、閉式水循環水泵/熱循環泵

造紙行業：網前箱供料泵/流漿箱給水泵/原水抽吸泵

鋼鐵行業：國熱爐循環泵 /風口高壓泵/ 氧槍泵/ 高壓除鱗泵/  軋機冷卻泵

石化行業：短距離管線輸油 /原油輸送/ 石油碼頭油品裝卸/ 循環水

水務行業：自來水廠供水 /城市排澇/ 消防供水/ 供水泵站/ 工業用水

海水淡化：海水供應泵/ 海水再循環泵

泵殼中開設計、拆卸方便，檢查簡易，當需要更換零件時，不會影響泵體和進出口管路的對準中心。

雙吸設計具有優良的吸入性能，即使在大流量運行也能確保高的吸程

高效運行范圍廣，同時泵可在50周波和60周波下運轉

低噪音和來良好的穩定運行確保環境安靜。

各種材料的組合滿足多種使用條件

傳動軸端可以在蹦的左邊或右邊

泵軸密封可以為非冷卻的填料密封或非冷卻式單端面非平衡型機型密封。

優勢一：高效率

釆用兩半葉輪葉片交錯布置結構,從而改變葉頻(葉片通過泵體隔舌頻率),使得液流脈沖降低(約降低揚程的1‰~4‰),液流更加平穩,效率更高、振動更小、運行更加平穩可靠。

優勢二：低脈動

引進國內外最優秀水力模型,釆用CFD計算流體動力學分析方法,針對性地進行優化分析改進;性能指標全面超越行業水平,達到國際先進水平,最高效率突破92%。

優勢三：低汽蝕余量

葉片進口邊形狀釆用凸弧形優化設計,增加液流進口過流面積,降低進口流速,使得進口邊壓力增加,從而提高汽蝕余量。

葉片頭部采用翼型流線設計,使得液流沖擊損失減少,漩渦減少,不但提高了最高點效率值,同時使得高效區更加寬廣,壓力分布均勻,汽蝕性能更佳。

優勢四：高可靠性

高揚程泵采用雙蝸殼設計,泵體、泵蓋均設置加強筋,并采用 ANSYS力學分析軟件優化結構,泵殼具有很高的強度泵殼水壓試驗嚴格按照GB/T5656《離心泵‖類技術條件》中水壓試驗標準執行。

軸承跨距短,軸加粗設計,使得轉子運轉時擾度小,穩定可靠。

所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗,整個轉子按AP|610標準做2.5級動平衡試驗。

主軸采用不接觸液體的全密封式設計,軸承部件設置唇形油封+V型密封圈組合密封結構,具有優秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能

優勢五：強適應性

泵高效區寬,能更大范圍滿足用戶要求;另外,我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性,能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。

泵進、出口法蘭可按照GB、|sO、DIN、BS、ANS等標準加工。

泵殼流道:可進行超滑節能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。

輸送高溫介質可采用Gs-R型結構,泵采用中心支撐、水冷軸承體。

軸封系統:可實現填料密封、單端面密封互換,也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置AP682標準的沖洗系統。

軸承潤滑系統:可采用脂潤滑或稀油潤滑供靈活選擇。

軸承冷卻系統:可根據介質溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。

遠程監控:軸承體設置測溫、測振等監測接口,可方便實現遠程監控。

優勢六：高通用化

除泵體、泵蓋、葉輪等少數零件外,其余均采用模塊化設計,實現了零件的標準化,同軸系的軸承部件、密封部件、軸套、擋套等均可實現互換,方便實現泵的量產。